2、安装太紧，观察机械密封的动静态环面，如严重烧焦现象、平面发黑和深痕、密封硬化、弹性丧失等，这种现象是由于安装过度造成的。处理方法：调整安装高度，安装叶轮后，用螺丝刀拉弹簧，弹簧有很强的张力，松开后立即复位，可获得2-4mm的移动距离。
3、空化。空化主要发生在热混合器中。由于介质是热水，水温太高而不能产生蒸汽，管道中的蒸汽进入设备的高部位，不能排除这部分蒸汽，导致缺水操作，机械密封干磨失效，自动排气阀的空化安装，机械密封更换。
4、缺水作业引起的干磨损坏，这种现象在进口负压、进口水管有气、设备有空气、开启后机械密封摩擦高速运转产生高温、无法冷却、检查机械密封、弹簧张力正常、摩擦表面焦黑、橡胶硬化和裂纹等情况下较为普遍。
搅拌机因为机身重量较大，需要将导杆底部用膨胀螺栓固定在池底，无法配套I型安装系统使用，所以需要将水排空，不需要预埋件。搅拌机通过导轮沿上下移动；起吊架可安装在支座上并可绕其定位轴线选择360°，以方便安装及维护。 为增加搅拌机运行时的可靠性，减缓搅拌机运行中的振动，一般限位架直接焊接在导杆上，并在搅拌机与限位架间加设减震块。限位架焊接在导杆上可在出厂前焊接，也可在现场安装时焊接。如用户无特殊要求，一般在出厂前焊接。
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