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螺旋压榨机的设备优点：1.经反复试验，每100斤药渣提取量约为15%-20%，药渣脱水率约为25%-40%。2.压榨机螺旋内有推进器，防止返料，起到轻微破碎作用。3.螺旋采用特殊结构强制进料板和螺旋叶装置，使输送物料顺畅，压榨干湿度均匀。4.压榨螺旋内安装搅拌机，边压边搅拌，防止筛网附近物料干燥，远离筛网物料湿润。5.螺旋采用精密加工精度，使压榨机筛具有自清洗功能，不易堵塞。6.结构简单，设计合理，扭矩高，噪音低，无振动，驱动部件少，易损部件少，维护成本低。7.压榨机采用一种（种）材料的螺旋设计，不同材料采用进料螺旋。输送螺旋。压缩螺旋的长度。弧度。推进器的尺寸不同。8.筛桶筛网采用纯手工梯形丝制成，一般为50丝0.5mm，30丝0.3mm。


结构：由前支座、进料斗、螺旋、滤网、盛汁器、后支座、出渣槽等零件构成，螺旋主轴轴承左端支撑板于滚柱轴承座内，右端支撑板于手轮带座轴承中，电机根据一对三角皮带轮驱动器螺旋开展工作中。原理：本机器设备的关键预制构件是螺旋，螺旋顺着料渣出口位底径慢慢增加而牙距慢慢减少，当原材料被螺旋推动时，因螺旋腔容积的变小，产生对原材料的榨取。螺旋主轴轴承的旋转方位从进料斗向渣槽方位望去，为顺针时方位。原材料添加进料斗中，在螺旋的推动下受力，其榨取的液汁根据滤网注入底端的盛汁器，而废弃物则根据螺旋及调压头的锥型一部分中间产生的空隙排出来，调压头沿径向的挪动可调节空隙的尺寸。用手顺时针方向（从机器设备的出渣槽向进料斗看）装运手轮带座轴承时，调压头往左边，空隙即变小，相反则空隙增大。更改空隙的尺寸，即调节出渣的摩擦阻力，就能更改出汁率，但假如空隙过小，在力挤压成型下，一部分渣的颗粒物会去汁一起根据滤网被挤压，虽然出汁提升，但汁的品质相对性降低，空隙的尺寸应视客户实际加工工艺规定而定。

螺旋压榨机针对厨余、垃圾等成分较杂的物料进行压榨，铁屑铁片、尖利坚硬物体不能进入机体，防止机器内部损坏，影响正常运转。物料的脱水速率与天气气候、物料存放时间、物料品种、物料状态等因素有一定的关系。比如：新鲜果蔬在储存一段时间之后，其出汁率会有变化；在北方和南方水果的出汁率会有变化；在雨季和旱季，气候不同，物料的脱水率也会不同；在破碎后，物料的脱水率比直接压榨的要高，等等。小型螺旋压榨机因无液压系统，需手动开关迫门，机器运转时，不得离开工作人员。 螺旋压榨机是拦污栅的配套设备，主要由喂料斗、压浆螺旋、螺旋管、排渣管及传动装置组成。对给排水泵站、污水处理厂、水厂拦污栅截留的残渣进行脱水压缩。对螺旋压榨机的设计，主要介绍了螺旋挤压机的主体结构，并对其上料、排渣、传动等机构进行了较详细的设计。从电机选型到传动机构标准件选择，整个设计过程都经过详细的计算设计，通过比较的计算选择电机，对电机的结构尺寸进行更细致的验证。而且经过研究，市场上对原螺旋式压榨机的简单改进，使设备更适合人类使用，更简便。该设计包括产品零部件材料的选择，标准部件的可靠性选择，设备使用寿命的计算，设备维修时间的计算，设备维修保养的时间的计算，并简略地编制操作手册。